Iwwersiicht vunMalzsirop
Malzsirop ass e Stärkezockerprodukt, dat aus Rohmaterialien wéi Maisstärke duerch Verflëssechung, Saccharifikatioun, Filtratioun a Konzentratioun hiergestallt gëtt, mat Maltose als Haaptbestanddeel. Baséierend op dem Maltosegehalt kann en an M40, M50, M70 a kristallin Maltose agedeelt ginn. Seng Séissheet ass ongeféier 30%-40% vun der Saccharose, an en huet eng exzellent Waasserléislechkeet, Lipophilitéit, Säure- a Hëtztbeständegkeet, wouduerch en wäit verbreet an der Produktioun vu Séissegkeeten, Pâtisserie, gefruerenen Desserten a Pharmazeutika benotzt gëtt.
Produktiounsprozess vunMalzsirop
Déi modern industriell Produktioun benotzt haaptsächlech d'Vollenzymmethod, wat mëll Reaktiounsbedingungen, héich Spezifizitéit a liicht Mechaniséierung an Industrialiséierung am Verglach mat der traditioneller Malzextrakt-Saccharifikatioun bitt. Den Haaptenzym am Prozess assβ-Amylase, déi α-1,4-glykosidesch Bindungen vun den net-reduzéierenden Enden vu Stärkemoleküle hydrolyséiert fir Maltose ze produzéieren, awer keng α-1,6-glykosidesch Bindungen hydrolyséiere kann.
D'Entwécklung vu Malzsirop konzentréiert sech haaptsächlech op:
- Héich-Malzsiropmat engem festen Inhalt ≥80%, déi ënner normalen Lagerbedingungen ouni Kristallisatioun stabil bleift.
- Produktioun vu purem Maltose.
Bei der Produktioun vu Sirop mat héijem Malzgehalt muss de Grad vun der Verflësseging suergfälteg kontrolléiert ginn, mat engemDE (Dextrose-Äquivalent) Wäert net méi wéi 10Wéi och ëmmer, en méi niddregen DE-Wäert kann zu enger erhéichter Viskositéit während der Saccharifikatioun féieren, enger reduzéierter enzymatescher Effizienz an engem negativen Afloss op d'Qualitéit vum Endprodukt.
Erausfuerderungen an Optimiséierung vun der Hydrolyse vu Stärkemëllech mat héijer Konzentratioun
D'Hydrolyse vu Stärke zu Zocker besteet aus zwou Etappen:Verflësseging a SaccharifikatiounTraditionell Prozesser benotzen25%-35% Stärkemëllech, wat grouss Quantitéiten u Waasser erfuerdert. Well nëmmen en klengen Deel vun dësem Waasser fir enzymatesch Reaktiounen gebraucht gëtt, muss de gréissten Deel dovun no der Saccharifikatioun verdampft ginn, wat zu enger erhéichterEnergieverbrauch a ProduktiounskäschtenZousätzlech erfuerderen e puer FermentatiounsprozesserZockerléisungen mat enger Konzentratioun vu méi wéi 40%, wat eng Nofro no engem méi héije Feststoffgehalt a gesaccharifizéierte Flëssegkeeten schaaft.
Erhéijung vun derKonzentratioun vu Stärkemëllechass eng effektiv Method fir d'Verdampfungskäschten ze reduzéieren. Wéi och ëmmer, Systemer mat héijer Konzentratioun féieren zu enger erhéichterViskositéit, onvollstänneg Substrathydrolyse, a reduzéiert enzymatesch Effizienz. An der industrieller Produktioun, fir ze kréienMalzsiropmat engem Maltosegehalt vun ≥90%, gëtt d'Konzentratioun vu Stärkemëllech typescherweis kontrolléiert op10%-20%, net méi wéi25%Zukünfteg Fuerschung soll sech op d'Optimiséierung vun der enzymatescher Hydrolyse ënner Konditioune mat héijer Substratkonzentratioun konzentréieren, fir d'Produktivitéit an d'wirtschaftlech Effizienz ze verbesseren.
Lonnmeter Online Dichtmesser anMalzsiropProduktioun
Wärend der Produktioun vu Malzsirop ass d'Echtzäit-Iwwerwaachung vun der Konzentratioun vun der gesacchariséierter Flëssegkeet entscheedend fir d'Produktqualitéit ze garantéieren.LonnmeterMalzsiropDichtmesserbitt eng präzis Iwwerwaachung vun der Konzentratioun vu Stärkemëllech a Flëssegkeetszocker währendVerflësseging a Saccharifikatioun, erreechen:
✅Echtzäit Konzentratiounsiwwerwaachung, d'Reduzéierung vu manuelle Proufnahmefeeler an d'Verbesserung vun der Produktiounseffizienz.
✅Automatiséiert Kontroll vun der Saccharifikatiouns-Endpunkt, wat e stabile Maltosegehalt garantéiert.
✅Optimiséierung vum Verdampfungsprozess, d'Energieverbrauch ze reduzéieren an d'wirtschaftlech Virdeeler ze stäerken.
Mat der Uwendung vun derLonnmeterOnline Dichtmesser, kënnen d'Produzenten méi präzis erreechenProzesskontroll, verbesserenAutomatiséierung, reduzéierenKäschten, a méi garantéiereneffizient a stabil Produktioun.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 11. Februar 2025
