Hutt Dir Problemer mat ze vill Waasser am Ënnerlaf a Feststoffer am Iwwerlaf? Wëllt Dir de Betrib vum Verdickungsapparat optimiséieren, andeems Dir widderholl Dichtmiessungen a mënschlech Feeler eliminéiert? Vill Endbenotzer hunn déiselwecht Problemer an der Mineralveraarbechtungsindustrie, fir Waasser ze spueren a wäertvoll Material fir d'Veraarbechtung ze sammelen. Echtzäit-Dichtmiesser funktionéiert effizient fir dës Ziler z'erreechen.
Den folgenden Artikel konzentréiert sech op d'Beschreiwung vun den Zwecker an de Virdeeler vun der Dichtkontroll op verschiddene Punkte vun den Verdickungstanken. Loosst eis mat enger präziser Aféierung an de Verdickungsprozess ufänken, gefollegt vu fënnef Grënn fir d'Dichtmessung am Trennungsprozess.

Wat ass d'Funktioun vun der Verdickung?
De Verdickungsprozess ëmfaasst d'Trennung vun enger fester-flësseger Mëschung zu engem dichten Ënnerlaf an engem kloeren Iwwerlaf, typescherweis. Déi éischt besteet aus feste Partikelen an déi zweet schléisst Ongereinheeten sou vill wéi méiglech aus. Den Trennungsprozess ass d'Resultat vun der Schwéierkraaft. All Partikelen a verschiddene Gréissten an Dichten bilden ënnerschiddlech Schichten duerch den Tank.
Verdickungsprozesser geschéien am Sedimentatiounstank an der Mineralveraarbechtung fir d'Trennung vu Konzentraten an Tailings.
Néideg Miesspunkten beim Verdickungsprozess
Online Flëssegkeetsdichtmessersinn néideg fir de Betrib vun den Verdickungsanlagen ze optimiséieren. Zum Beispill ëmfaassen d'Installatiounspunkten den Zoulaf, den Ënnerlaf, den Iwwerlaf an den Interieur vum Verdickungstank. Ënner den uewe genannten Ëmstänn kéinten dës Sensoren als déi ... ugesi ginn.SchlammdichtmesseroderSchlammdichtmesserSi sinn och hëllefräich fir d'automatesch Steierung vun Undriwwen, Pompelen a fir eng effizient Doséierung vu Flockulanten ze verbesseren.
Grënn fir d'Dichtmessung
D'Grënn fir d'Dichtmiessung kënne vuneneen ënnerschiddlech sinn. Déi folgend fënnef Konditioune ënnersträichen d'Wichtegkeet vun der Dichtmiessung fir d'industriell Optimiséierung.
Nr. 1 Waasserréckgewinnung
Waasser gëllt als ee vun de wichtegsten Aktiva am Biergbau a Mineralindustrie. Dofir spuert d'Waassergewinnung oder d'Wiederverwendung vu Waasser däitlech d'Käschte fir d'Verdickung. Eng kleng Erhéijung vun 1-2% vun der Ënnerlafdicht bedeit, datt grouss Quantitéiten u Waasser fir d'Betribsanlagen gebraucht ginn. D'Erhéijung vun der Dicht ass effektiv fir d'Festigkeit vun den Auslaafstämm ze garantéieren, déi zesummebriechen kënnen, wann ze vill Flëssegkeet an d'Stämm gepompelt gëtt.
Nr. 2 Mineralgewinnung
A Konzentratverdicker kënnt d'Fudder typescherweis aus dem Flotatiounskreeslaf. Flotatioun besteet doran, d'Partikelen iwwer d'Schwéierkraaft ze trennen. An anere Wierder, déi mat ugehängte Loftblosen klammen op d'Uewerfläch a ginn ewechgeholl, während aner an der flësseger Phas bleiwen. Wann dëse Prozess am Produktverdicker geschitt, kann de Schaum Feststoffer an den Iwwerlaf bréngen.
Dës Feststoffer si wäertvoll a kënnen, wa se net gewonnen ginn, d'Gesamtgewinnungsquote vum konzentréierte Metall reduzéieren. Zousätzlech kënne Feststoffer am Iwwerlaf zu méi héije Reagenzkäschten, Schied un Pompelen a Ventiler, a méi héijen Ënnerhaltskäschten féieren, wéi zum Beispill d'Botzen vu Prozesswaassertanken, wa sech Feststoffer do sammelen.
Ongeféier 90% vun de Feststoffer, déi beim Iwwerlaf verluer ginn, ginn schlussendlech a spéidere Phasen vum Prozess erëmgewonnen (z.B. a Panzer an Dämmen). Déi reschtlech 10%, déi e bedeitende wirtschaftleche Wäert duerstellen, ginn awer permanent verluer. D'Reduktioun vum Verloscht vu Feststoffer am Iwwerlaf sollt dofir eng Prioritéit sinn. Investitiounen an Prozesskontrolltechnologien kënnen d'Erhuelungsraten erhéijen a séier Rendementer op Investitioune bréngen.
D'Benotzung vum LonnmeterDichtmeteranDuerchflussmesserAm Ënnerlaf erméiglecht eng besser Iwwerwaachung vun der Leeschtung vum Verdickungsmëttel. Echtzäitdetektioun vu Feststoffer am Iwwerlaf ass och mat Dicht- oder Feststoffmesser méiglech. D'4-20mA-Signaler vun den Instrumenter kënnen an de Kontrollsystem fir eng direkt Prozessoptimiséierung integréiert ginn.
3 Effizient Notzung vu Flockulant
Flockulanten déngen dozou, d'Sedimentatiounseffizienz ze verbesseren, nämlech Chemikalien, déi et erméiglechen, datt Partikelen a Flëssegkeeten zesummekléngen. D'Doséierung vu Flockulanten berücksichtegt d'Käschtekontroll vum Reagens an d'operationell Effizienz. Den Dichtmesser erméiglecht eng präzis an zouverlässeg Dichtkontroll fir d'Verdickungsmëttelzufuhr. D'Zil ass et, dee méigleche Gewiichtsprozentsaz vun de Feststoffer am Zufuhrschlamm z'erreechen, wärend gläichzäiteg fräi Partikelsedimentatioun erlaabt ass. Wann d'Dicht vum Zufuhrschlamm d'Zil iwwerschreit, muss zousätzlech Prozessflëssegkeet bäigefüügt ginn, a méi Mëschenergie kann erfuerderlech sinn, fir eng adäquat gutt Vermëschung vum Zufuhr ze garantéieren.
Echtzäit Dichtmiessung vum Zufuhrschlamm mat engem Inline-Dichtmesser ass entscheedend fir d'Prozesskontroll. Dëst garantéiert eng effizient Notzung vu Flockulant an optimiséiert de Mëschprozess, wouduerch de Verdickungsmëttel a sengem Zilberäich funktionéiert.
4 Direkt Detektioun vu Flokkulatiounsproblemer
D'Betreiber beméien sech, stabil Konditiounen an den Déckmaschinnen ze halen, fir en gekläerten Iwwerlaf mat minimale Feststoffer an en dichten Ënnerlaf mat minimaler Flëssegkeet z'erreechen. D'Prozessbedingunge kënnen awer mat der Zäit änneren, wat zu enger schlechter Sedimentatioun, enger reduzéierter Ënnerlafdicht an engem méi héije Feststoffgehalt am Iwwerlaf féiere kann. Dës Problemer kënnen duerch Flockulatiounsproblemer, Loft oder Schaum am Tank oder eng exzessiv héich Feststoffkonzentratioun am Zufuhr entstoen.
Instrumenter an Automatiséierung kënnen den Operateuren hëllefen, d'Kontroll ze behalen, andeems se sou Problemer a Echtzäit erkennen. Nieft Inline-Miessunge kënnen Instrumenter am Tank, wéi Ultraschall-Bettniveausonden, kritesch Ablécker liwweren. Dës "Taucher"-Sonden beweegen sech am Tank erop an erof a profiléieren de Schlammniveau, d'Setzzonen an d'Iwwerlaaschtungskloerheet. Bettniveaumiessunge si besonnesch nëtzlech fir Strategien fir d'Flokulatiounskontroll a garantéieren eng konsequent Leeschtung.

Schlammdichtmesser (SDM)
De Slurry Density Meter (SDM) ass eng ëmweltfrëndlech Alternativ zu traditionelle Kärdichtmiesser. Hie gouf séier populär a gouf weltwäit mat Honnerte vun Installatiounen installéiert. Den SDM bitt präzis an zouverlässeg Dichtmiessungen, wat en zu enger idealer Léisung fir modern Mineralveraarbechtungsanlagen mécht.
D'Miessung vun der Dicht spillt eng entscheedend Roll bei der Verbesserung vun der Effizienz vum Verdickungsmëttel a déngt als Schlësselleistungsindikator fir d'Prozesskontroll. Duerch d'Adoptioun vun fortgeschrattene Miesstechnologien a Prozesskontrollstrategien kënnen d'Betreiber d'Leeschtung vum Verdickungsmëttel optimiséieren, d'Réckgewinnungsquote verbesseren an d'Betribskäschte reduzéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Dezember 2024